Các vấn đề phổ biến với phần đóng dấu là gì?

1.

Trong hoạt động đấm, căng thẳng kéo dài và uốn cong, các bộ phận là rõ ràng, có thể dễ dàng gây ra biến dạng hình dạng. Hiệu ứng có thể được cải thiện bằng cách nhấn các phần chặt chẽ giữa cú đấm và tấm áp suất trong quá trình đấm và đảm bảo cạnh lưỡi vẫn sắc nét. Khi hình dạng của các bộ phận được đóng dấu rất phức tạp, lực cắt được tạo ra xung quanhphần dậpđược phân phối không đều, làm cho lực được truyền ngoại vi đến trung tâm, dẫn đến các bộ phận phân cong hiện tượng. Trong trường hợp này, lực áp suất có thể được tăng lên.

2

Khi kéo dài củaphần dậplà quá sâu, nó sẽ làm cho tấm chảy quá nhanh trong quá trình truyền, điều này sẽ dẫn đến hiện tượng nếp nhăn. Trong quá trình kéo dài, nếu góc của khuôn lõm được thiết kế quá lớn, nó có thể khiến cú đấm khó nén một cách hiệu quả vật liệu, điều này sẽ thúc đẩy tấm chảy quá nhanh và cuối cùng là sự xuất hiện của các vấn đề nhăn. Đồng thời, thiết kế của các xương sườn áp suất trong các bộ phận được đóng dấu là không phù hợp, kích thước quá nhỏ và định vị không chính xác sẽ khiến chuyển động của tấm bị chậm lại, do đó gây ra hiện tượng nhăn.

3. Lỗi chính xác chiều

Trong quá trình sản xuất khuôn, nếu kích thước của cạnh lưỡi không đáp ứng các tiêu chuẩn được chỉ định, nó sẽ gây ra độ lệch chiều của các bộ phận được đóng dấu được tạo ra. Ví dụ, trong quá trình đấm, các phần dễ bị hồi phục hiện tượng, điều này sẽ khiến cho dữ liệu định vị trong quá trình tiếp theo không chính xác với các bộ phận và gây ra biến dạng, ảnh hưởng đến độ chính xác của kích thước củaphần dập